一、一体耙齿简介：
一体耙齿在无人看管的情况下可连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。
二、一体耙齿优势：
1、采用自动化系统，自动化程度高，分辨率高。
2、耙齿采用不锈钢材料制造，耐腐蚀性耐高温性能好。
3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。
4、根据需求，配置不同栅隙，可从1-50mm选用。
5、机宽从300—3000mm选型。
6、耙齿节距有100、150两种规格，150节距适用于大栅隙。
7、该设备整体安装，运转精度高。
三、一体耙齿安装：
1）在取下挂钩之前，必须将设备平放，以免倾倒和伤人。
2）组装和放置元件时，必须平整，稳固;没有人应该站在可能会滚动或滑动的物体前面。
3）当设备吊起到基座位置时，工作人员身体的任何部分都不能穿透关节表面，以防止手被卷起或挤压。取铁垫时，应将手指放在垫铁的两侧。
4）在清污机下降过程中，严禁站在清污机上。
5）如果跌落，禁止在站立式清洁器上徒手攀爬。
6）悬挂点的选择必须可靠，并且在起吊前应进行三次试验。
7）严格按照安全管理体系和规定布置安全工作，逐层落实到各部门和施工人员。
四、一体耙齿维护：
（1）当水位差＜200mm 水柱时，每隔8h，SEC/CRF 系统各启动一台格栅除污机，延时4min 启动另外一台。
（2）按照电厂运行规定，当水位差＞200mm 水柱时，启动一台除污机，延时4min 启动另一台。当一个工作循环结束后，水位差仍＞200mm 水柱，再进行新的一轮循环。
（3）每个季度对每台格栅除污机进行季度维护保养（主要是动作试验观察是否存在异常）。
（4）每年度对每台格栅除污机进行年度维护保养（包括清理水室底和格栅上的污物；检查格栅中心线与轨道中心线对中偏差是否超过±3mm；检查轨道全长的直线度是否超过±3mm；水室两侧导轨内侧距离是否在3600～3602mm 以内）。
（5）五年全面检查（除去每年的年度机械检查项目，还需更换齿轮箱润滑油）。
