一、螺旋叶片简介：
螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
二、螺旋叶片选择：
作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件,螺旋叶片具有无法取代的地位,产品加工的使用,首先要确定其具体类型.一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的.
比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合.根据不同的类型,采用相应的制造工艺.
三、螺旋叶片结构图：
四、螺旋叶片安装方法：
在安装螺旋叶片之前，应将柴油机熄火，并且在螺旋器加长件组装完成达到摊铺要求后立即装上脚踏栅格。
在工厂里，螺旋叶片安装确保材料向外输送，输送方向由叶片上的箭头标出，螺旋叶片安装正确情况下，左、右螺旋叶片上的箭头指向向外，分料杆轴承座旁。和中间右侧的爪形叶片，其装配确保材料向内输送。如选择这种布局，当进行某种材料的摊铺时，分料箱下区域面层结构明显好转，在进行较大工作宽度摊铺时，所配备的分料杆加长段1.0~4.0m，分别装配在主机外部分挡板支座上。
在进行工作宽度为3m或3m以下的摊铺时，通常将基础分料杆轴承端叶片取下，装上护套。这样可减少轴及叶片磨损。
五、螺旋叶片清洗：
1、在进行部件的除垢以及铁铸清除过程中，可以通过利用一定浓度盐酸和若丁缓蚀剂溶液的方式进行清洗，通过将混合溶液进行加热浸泡部件的方式进行，然后再利用重铬酸钾水溶液进行清洗，或者是利用一定浓度的苛性钠水溶液起到中和残留酸溶液的目的。
2、通过苛性钠溶液除垢以及污垢清除的过程中通过苛性钠水溶液实现冷却系统的清除，进行待机行驶1到2天之后放出，然后利用清水进行冲洗重复。
六、螺旋叶片构造的剖析表明：
螺旋叶片是螺旋式输送机械设备的心血管构件，但因系室内空间斜面，生产技术相对性比较落伍，特别是在大薄厚、大直徑螺旋叶片生产技术显落伍，远远地不可以考虑工程机械设备、矿山设备等大型机械行业的要求。近些年，伴随着螺旋叶片被普遍的运用于农机车、电力工程、轻工业、食品类、化工厂、环境保护、制药业、工程建筑、矿山开采、混凝土、冶金工业等众多行业，原来的精益生产方式已远远地落伍，我厂以持续冷扎方法生产制造的螺旋叶片，摆脱了传统式螺旋叶片生产工艺流程存有的精密度差、成型难、耗料多、生产率劣等缺陷，叶子成型后表面光洁，规格精密度及表层强度高，另外也可以依据顾客规定的螺旋式长短出示持续总体叶子，刚度好，应用时电焊焊接、安装便捷、便捷。
七、螺旋叶片普遍的主要用途归类：
螺旋叶片普遍的有连续型螺旋叶片、片式螺旋叶片、等厚螺旋叶片，依据不一样的应用规定，挑选适合的螺旋叶片。螺旋叶片运用普遍，常见于原材料的运输，小块、颗粒、粉末状等原材料，或是一些高溫、浸蚀原材料，替代了人工服务的运送，高效率高些。螺旋叶片安裝在密闭式的管路或半封闭式的U型槽中，一端配置驱动力，就可构成螺旋运输机。
螺旋叶片也可依据不一样的主要用途采用不一样的材料和种类，那样应用起來实际效果更为显著，高效率也会提升。常见的材料有一般碳素钢、不锈钢板、合金钢等。如果是一般原材料，例如木渣、再生塑料、粉末状物，可采用一般的持续螺旋叶片，材料为碳素钢就可以；假如运输矿物，颗粒物强度很大的化学物质，应取用耐磨性能高些的合金钢，提升其使用期；在一些食品工业机器设备之中，充分考虑食品类的环境卫生，应取用不锈钢板螺旋叶片。
八、螺旋叶片设计原理：
螺旋叶片注重的是安全性、靠谱，而俗话说的好，一切都注重标准，要是没有了标准就做不了，这话用在叶子的设计方案上恰如其分，它在设计方案上拥有许多不容忽视的原则问题，下边就给大伙儿介绍一下在设计方案上不容忽视的原则性问题：
1、叶子总数上应考虑到其具体特性，是多少总数针对叶子而言可以充分发挥出工作实际效果。
2、以便确保叶子的应用沒有危险因素，在设计方案上应留意提升合理性、应用性，是叶子在设计方案上迫不得已考虑到的难题。
3、从应用性视角上而言在设计方案时要充分考虑是不是非常容易拆装难题，便捷拆装能够降低拆装的時间，另外还能够便捷运送。
