粉碎格栅机怎样接线
粉碎格栅机连续运转，采用立轴双轴设计，碳钢材质，有铸造变流部件，用于引导杂物进入切割室和保护衬套，将进入旋转辊刀的湿的或干的物质切割撕裂成≤8的碎片。
切割刀由两组多齿刀片组成，由合金工具钢制成，表面硬度不低于HRc45-50。它们分别安装在两个平行的轴上相对转动。轴的转速由制造商决定。刀片和垫片交替重叠间隔安装，实现螺旋切割。
切割刀片和垫片的轴孔为六边形，与轴的间隙小于等于≤0.38mm，了切割刀片的有效转动，减少了间隙的滑动磨损，增加了垫片的压紧力。
切割刀片和垫圈由工具钢制成。
切割机连续工作时切割压力为2680N/KW，瞬时值为8530N/KW。
切割机轴两端的轴承能承受轴向和径向压力，轴承由可更换曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护。
轴承安装在可更换的轴承套中，以支撑和排列轴承和垫片，并保护轴和底座。
该密封能承受切割机在任何工况下的压力要求。独立密封设计应能在轴偏离时为轴提供轴向保护和对称轴承保护。
粉碎型格栅除污机
可用于替代传统的旋转式机械格栅和手动格栅，是专门用于泵站的自动除污装置。该装置可以粉碎污水管网中的木屑、空瓶、布片等杂物，以保护泵站中的其他设备使其正常运行。避免使用篮式格栅时定期手动清洁的不便。
传统的机械格栅主要是拦截污水中大于20mm的固体颗粒，然后机械或人工打捞被拦截的颗粒。与传统的机械格栅相比，破碎格栅不需要专门人员进行打捞。可直接将污物粉碎成6-12mm的小颗粒，与污水一起留给后续工序统一处理，无需打捞炉排渣。同时也更好的保护了后续的水泵。
1.占地面积小，土建工程量小，节省土建费用。
在相同的流量下，破碎网格所需的进水通道宽度和深度相对较小。既减少了土地面积，又减少了土方开挖量。
2.全自动全埋式智能操作
使用传统格栅的泵站自动化程度低，采用人工管理，需要配备管理用房，投资相当大。而粉碎型格栅除污机泵站自带PLC系统，为泵站的智能化、远程化管理提供了人性化的扩展功能，实现了多个泵站的统一管理和联合控制。
3.降低人员开支和运营成本。
传统的栅渣处理仍然依靠人工定期清理。破碎格栅实现了集中控制和无人值守系统，大大节约了泵站管理中的运行成本。
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