河道拦污格栅安装调试记录
1.将去污耙斗置于中间位置，并按下“耙关闭”按钮。当耙斗的轮子接触到轨道耙闭合时，及时按下“停止”按钮。沿弧形槽调整两个耙感应开关(两个靠近定位板)的位置，使定位板的边缘位于耙闭合感应开关的径向。如图4所示。检查耙齿顶面与挡渣板之间的距离，该距离应小于10毫米，必要时调整耙齿的伸出长度。
2.按下“耙子”按钮。当耙齿距离挡渣板约500mm时，及时按下“停止”按钮。沿弧形槽调整两个耙感应开关(两个靠近定位板)的位置，使定位板的边缘位于耙感应开关的径向。
3.收耙后，按下“提耙”、“落耙”和“停止”按钮，检查耙斗的六个滚轮在轨道上的运行状态。滚轮滚动灵活，地面框架与水下框架的钢轨接头处无啃轨、卡阻、突跳现象。轨道的直线度和平行度可以调节。同时，检查耙齿和栅条之间是否有干涉或摩擦。如果出现这种现象，立即停机，松开耙齿的固定螺栓，调整耙齿位置后拧紧螺栓。
4.按下“提升耙”按钮，将耙斗提升到上部。注意上行程感应开关是否工作可靠，将耙斗提升到上行程感应开关处。如果耙斗不能自动停止上升，立即停止。在铲运机铲斗向上运动的过程中，观察除污推杆的推渣情况，看除污效果是否良好。去污推杆上两个M16螺栓的拧入长度可以调节，使推渣板与耙斗内弧板接触良好。
5.松开上行程感应开关的接线，按下“提耙”按钮，铲斗继续上升。注意上限位开关是否工作可靠。如果铲斗上升到上限开关，铲斗不能自动停止上升。立即停止机器，检查感应开关并调整感应距离。耙斗下降，上行程感应开关的连接重新连接。
6.拉耙完毕后，按下“落耙”按钮，将耙斗降井底，按下“停止”按钮，钢丝绳处于松弛状态，挂轮下垂，松开两个松绳感应开关固定板的连接螺栓，调整角度A，使感应开关的径向与挂把边缘重合，拧紧螺栓。
拦污栅设计规范
1.齿耙:齿耙是由许多相互连接的小齿耙组成的旋转面，用尼龙作间隔物，齿间的间距。捞渣、干净、灵活、可靠。
2.驱动装置:包括电机减速器、传动链和链轮、链板旋转牵引链等。电机减速器为两级减速的斜齿轮，通过传动链和链轮满足牵引链2m/min的转速要求；每条牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成。牵引链是的不锈钢宽链板，链条的安全系数不小于6。根据设备的沟深和排渣高度，设置链轮张力调节装置，形成循环耙链系统。在驱动装置的驱动下，齿耙上的栅渣被自动清除，并顺利、干净、准确地从耙上卸到输送机上。
3.齿条和导轨:考虑到的不利情况，当前后水位差很大(≥1m)时，齿条的结构件会变形。设计设备机架时，板框两侧弯曲，框架内侧设有牵引链回转导轨，机架采用不锈钢焊接而成，其截面尺寸足以满足大型切负荷要求。侧板厚度:5毫米，弯曲厚度:50毫米，宽度:500毫米。
4.防止链条脱落的措施:一般来说，牵引链脱落主要是由于输送链的水平运动和链条与链轮齿啮合不良造成的。首先，在设计中，将左右传送链内侧的销轴设计成肩部，销轴的一端用卡簧固定。输送链会加长，因为长时间在张力下工作。此时可以通过调节张紧轮来链传动的正常啮合，链传动在垂直方向的正常工作。
机械格栅除污机前的通道应保持5m以上的直管段，通道内水流速度为0.4~0.9m/s，通过格栅条的速度为0.6~1.0m/s，放置格栅的通道与格栅前通道的连接处应具有小于20°的张角。格栅的安装角度，人工清渣为45°~60°，机械清渣为70°~90°。通过格栅的水头损失通常为0.08~0.15m，因此格栅后的渠道比格栅前低0.08~0.15m。机械格栅除污机的有效过水面积按设计流量下0.6~1.0m/s的格栅流量计算，但格栅总宽度不小于进水渠宽度的1.2倍。
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