转鼓式格栅除污机的结构组成有哪些
转鼓式格栅除污机主要由减速器、螺旋轴组件、导渣槽、冲洗装置、进渣架、格栅架组件、底支架、侧支架和后支架等组成。
集截污、清渣、螺旋提升、压榨脱水于一体。设备以35度的安装角度安装在运河中。污水从滚筒末端进入滚筒，通过滚筒侧面的网格缝隙流出。网格捕获滚筒中水中的悬浮物和漂浮物。滚筒转动时，栅渣被清理干净，通过螺旋输出。脱水压榨后，栅渣排入容器或后续输送装置，整个过程无污染、无异味。
正常情况下，设备可以自动控制间歇运行，但在水量大、固体污染物多的情况下，可以自动连续运行24小时。该设备安装在污水入口通道中，用于收集和清除颗粒和漂浮物。
工作时，自清洗转鼓循环运转，有效拦截污水中的栅渣，安装在转鼓上部的高压冲洗装置强力喷射栅渣，滤渣喷入位于栅篮内的螺旋传动装置，被输送出栅鼓，栅渣进一步脱水，直从栅出口排出。栅渣的输送和压制在全密封状态下完成，有效减少了臭气，符合环保要求。
被处理的水中的漂浮物通过网格篮过滤被捕获在篮内和网格表面上。随着截留污物的增加，过滤面积逐渐减小，水头损失逐渐增大。当筐内外水位差达到设定值时，拦污栅自动旋转梳理出栅渣，栅渣排入栅筐内的集渣斗，由斗底的螺旋输送机提升，栅渣上升的同时排出，到达顶部压榨段时被压榨脱水，脱水后的栅渣固含量可达40。
污水处理细格栅
污水厂的细格栅类似于粗格栅，用于拦截污水中的悬浮杂质，但两者之间存在粗细差异。粗格栅的栅间距为10~20mm，细格栅的栅间距为5~10mm，大部分细格栅的栅间距为6mm左右，近年来，随着MBR技术的广泛应用，对污水中杂质去除的要求进一步提高。许多污水处理厂采用了更精细的格栅。为了将它们与细网格区分开，
这个问题很常见。旋转耙式和旋孔板式的普通细格栅从迎水面拦截杂质后，这些细小的杂质，如树叶、塑料袋等。，在高处旋转时自重不足，所以很难从高处落到栅渣输送机上。有些杂质不是时间落到栅渣输送机上，而是细栅在背水面下降时落到输送机和细栅之间的位置。
而且细网格有相当一部分会随着细网格进入细网格水道，水被冲刷到后面水面的后续水道中，导致细网格的拦截效果不佳。这种情况在一些细小杂质较多的污水处理厂尤为明显，比如酿造废水中的酒糟、谷壳等。如果使用这种细格栅，会有大量杂质进入后续构筑物，影响处理效果，严重损坏设备，降低设备使用寿命。
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